假如脫水后的污泥含固率低，不僅會導(dǎo)致濕泥黏在濾布上難以鏟除，加大污泥脫水難度，而且會因?yàn)楹矢咴黾游勰嗵幚淼馁M(fèi)用，其主要原因如下：

（1）絮凝劑的投加量或品種不適合

此刻會引起污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量產(chǎn)生的改變，導(dǎo)致污泥的脫水性降低，應(yīng)再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，挑選的絮凝劑品種或投加量。

（2）帶速太快

帶式壓濾機(jī)對污泥的壓榨和在預(yù)脫水段停留時間不滿足，使泥餅變薄和含固率下降，對策是把帶速調(diào)小。

（3）濾帶張力太小

張力太小對污泥的壓榨力缺乏而使脫水后泥餅的含固率降低。此刻應(yīng)恰當(dāng)增加濾帶張力，帶式壓濾機(jī)的壓力一般調(diào)整在0.5-0.6MPa。

（4）濾帶堵塞，水分無法濾出，使脫水污泥含水率上升，濾帶接縫不合理或損壞及濾帶老化等。

此刻應(yīng)馬上停機(jī)，把濾帶上的污泥沖刷結(jié)束后再投入運(yùn)轉(zhuǎn)；修補(bǔ)或替換濾帶。

帶式壓濾機(jī)常常出問題的方位主要有濾帶、輥筒、軸承、糾偏等，因而要求運(yùn)轉(zhuǎn)辦理人員要依照帶式壓濾機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行運(yùn)用，定期對帶壓機(jī)相關(guān)部位進(jìn)行巡查，并對近期運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及辦理數(shù)據(jù)從易到難進(jìn)行毛病原因排查，以防止毛病影響進(jìn)一步擴(kuò)大。