帶式壓濾機是連續(xù)運轉(zhuǎn)的固液分離設(shè)備，污泥經(jīng)絮凝，低真空(重力)脫水，低壓脫水和高壓脫水后,泥餅隨濾布運行到卸料輥時落下。具體為：污泥在混合攪拌器中與絮凝溶液混合后，進入緩慢旋轉(zhuǎn)的襯有過濾布的預(yù)脫水滾筒，污泥由旋轉(zhuǎn)螺旋導(dǎo)流板作用通過轉(zhuǎn)筒時，在絮凝過程中釋出的大部分水已經(jīng)通過濾布排出到濾液收集槽，同時，濾布不停被沖洗噴淋，以便于排水以及確保濾布不被堵塞。在轉(zhuǎn)筒的末端，經(jīng)預(yù)脫水的污泥沿一斜槽滑下，落到上過濾帶，隨著濾帶的前行，進入下過濾帶。這樣污泥進入帶式壓榨脫水機的脫水部分。

　　1、過濾脫水階段

　　污泥經(jīng)進入帶式壓榨脫水機脫水部分。隨著濾帶的運動，污泥進入上、下兩層濾帶之間的楔形區(qū)，在上下兩層濾帶的緩緩作用下，使污泥中小面積的游離水也被逐步地擠壓出來。使污泥能順利地進入壓榨脫水區(qū)。

　　2、壓榨脫水階段

　　壓榨脫水區(qū)是由數(shù)個直徑逐級遞減的壓輥所組成。壓輥的布置要有利于壓榨出來的水順利流出。污泥在壓榨脫水區(qū)反復(fù)受到逐級增大的擠壓力和剪切的作用，使得污泥中的游離水、間隙水和孔隙水盡可能地都被壓榨出來。

　　預(yù)脫水轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的濾液被收集到濾液收集槽中，可被循環(huán)加壓傳送到?jīng)_洗噴頭，來沖洗濾布。